大修將至環(huán)保先行

摘要：近日，廣州石化化工二部苯乙烯裝置罐區(qū)蒸煮設(shè)施改造、干氣制乙苯裝置烴化液罐TK01蒸煮設(shè)施改造兩個(gè)環(huán)保項(xiàng)目先后建成投用，聚苯乙烯增設(shè)廢液接收罐等項(xiàng)目也將陸續(xù)建成，為12月份化工區(qū)實(shí)現(xiàn)“氣不上天、油不落地”的停工和檢修創(chuàng)造了條件。

9月13日，苯乙烯裝置常壓儲(chǔ)罐蒸煮冷凝移動(dòng)設(shè)施項(xiàng)目，經(jīng)過近70天的緊張施工，經(jīng)吹掃、試運(yùn)后投入使用，標(biāo)志著苯乙烯裝置罐區(qū)檢修實(shí)現(xiàn)了密閉吹掃。以往，苯乙烯裝置罐區(qū)在檢修蒸煮時(shí)容易造成周邊環(huán)境異味。

該設(shè)施建成投用后，罐蒸煮的氣體首先經(jīng)過換熱器進(jìn)行冷凝，不凝氣再經(jīng)活性炭進(jìn)行吸附，有效解決了環(huán)境異味的問題。干氣制乙苯裝置烴化液罐TK01蒸煮設(shè)施改造項(xiàng)目，利用苯乙烯裝置增設(shè)的廢氣冷凝吸附設(shè)備，通過換熱冷凝和活性炭吸附的方式對(duì)檢修時(shí)儲(chǔ)罐蒸煮產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行回收利用，既降低了損耗，又保護(hù)了環(huán)境。

聚苯乙烯裝置由于歷史設(shè)計(jì)原因，不具備“零排放”的停工條件。為確保今年年底裝置大修“零排放”，技術(shù)人員經(jīng)過多次討論驗(yàn)證，決定在裝置安裝一個(gè)大修廢液接收罐，將大修吹掃氣體通過冷凝、回流、汽提技術(shù)密閉處理，減少大修異味污染環(huán)境。與此同時(shí)，將廢液的收集方式由人工變成自動(dòng)，大大降低了職工工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度。

目前，該項(xiàng)目正在實(shí)施中，可在裝置大修前完成。